修芯高手!漫蛙缸盖砂芯自动修芯机器人,「磨」力四射!
2025-07-07
砂芯【shā xīn】作🎿为【wéi】💉“产品的构造者”,是铸造行业中【háng yè zhōng】😨铸造工序的核心产物【xīn chǎn wù】。其中🦄,发动机【fā dòng jī】缸体缸🏵盖又是铸造技🏮术的一个至高点【diǎn】,是铸造行业中【háng yè zhōng】😨最复杂的一类【de yī lèi】砂芯【shā xīn】🍽。
案例背景
本次典【běn cì diǎn】👶型案例📌的代表🌯企业,是一家集铸造、机械加工为一体🎑的龙头【de lóng tóu】企业集【qǐ yè jí】团,致力于为世界【wéi shì jiè】汽车整车制造企业提【qǐ yè tí】🌵供高质🔹量、高性价🎾比的配【bǐ de pèi】❕件产品,是全球【shì quán qiú】知名发动机缸体🎑、缸盖等【gāng gài děng】🥏产品的研制基地【dì】。
伴随汽【bàn suí qì】车技术【chē jì shù】🐈的发展🗓,客户对🚪缸体缸【gāng tǐ gāng】盖的尺寸精度🏦及内腔【jí nèi qiāng】质量的要求越【yào qiú yuè】来越高🐤。砂芯主【shā xīn zhǔ】🌝要用于🐝形成铸🚄件的内【jiàn de nèi】腔,砂芯合【shā xīn hé】模线的【mó xiàn de】🛎存在将影响铸件质量。因此🧛,砂芯的修磨直接影响缸体缸【gāng tǐ gāng】盖铸件的尺寸精度🏦及内腔【jí nèi qiāng】清洁度,可有效减少脉纹【wén】🔊、烧结、披缝、粘砂等铸造缺陷🚖。
砂芯工【shā xīn gōng】件复杂且需打磨处较【mó chù jiào】多🍖,不仅要覆盖各【fù gài gè】种角度👋打磨,还需保【hái xū bǎo】👰证打磨【zhèng dǎ mó】效果🍪。传统制【chuán tǒng zhì】芯一般👺由人工手动修磨合模线毛刺【xiàn máo cì】等异常💄,存在多🏎种痛点:
1
健康风险大🏉:砂芯的【shā xīn de】抛光打【pāo guāng dǎ】🚎磨环节会产生大量的🕴烟气【yān qì】、粉尘【fěn chén】、飞屑等【děng】🤨,还会制造噪声污染,同时还【tóng shí hái】有异味🤥等【děng】🤨,对人体危害大🐞。
2
修磨效率低【lǜ dī】🖖:客户交付周🌐期短、生产任【shēng chǎn rèn】务重、工艺复【gōng yì fù】杂【zá】,人工修芯效率低【lǜ dī】🖖,难以满足生产🗃需求👳。
3
一致性【xìng】🏖差:砂芯精【shā xīn jīng】度要求【dù yào qiú】🎳高,人工修【rén gōng xiū】磨易导致砂芯🌸变形,影响砂芯气密🤯性【xìng】,导致铸件尺寸公差大【gōng chà dà】☔,品质不【pǐn zhì bú】良率难♍控制。
4
作业强⛅度大📃:缸盖【gāng gài】砂芯尺寸大🚜、自重大,人工修【rén gōng xiū】🤐磨作业【mó zuò yè】强⛅度高,人力成本高昂🏸、存在招工难等【gōng nán děng】问题【wèn tí】。
把修芯的“体力活儿”交给机器人,客户最终选择导入协作机器人满足越来越严苛的制造标准,实现缸盖砂芯修芯环节上的自动化,将铸造这种劳动密集型作业,快速转化为高度自动化作业,三大亮点,实力验证客户的“机制”选择!
自动修芯,磨力四射
■ 打磨轨【dǎ mó guǐ】迹路径【jì lù jìng】🐛优化🌟,全自动【quán zì dòng】完成砂💴芯合模线打磨 |
■ 修磨成【xiū mó chéng】品一致性高🕐,产品稳🛥定性高【dìng xìng gāo】🕐 |
■ 工件循环节拍快,生产效率提升3倍 |
亮点一:
修磨更精准
大幅提升质量一致性

漫蛙EC66协作机器人【qì rén】🤛,重复定位精度🏦±0.02mm,具有🎄高精度的运动控制算法和优【fǎ hé yōu】秀的动🚻力学性🛰能😳,支持多【zhī chí duō】种通讯【zhǒng tōng xùn】👈方式,与打磨【dǎ mó】工具即连即用【lián jí yòng】,操作简【cāo zuò jiǎn】🍯单便捷。末端搭🔽配电动或气动【huò qì dòng】🔻打磨【dǎ mó】工具,配合上下料转台,可对缸【kě duì gāng】盖砂芯【gài shā xīn】工件合模线进行【háng】💹多角度、多姿态【duō zī tài】🛵打磨【dǎ mó】。
经现场【jīng xiàn chǎng】测试【cè shì】,使用机🤑器人进【qì rén jìn】行砂芯【háng shā xīn】修芯【xiū xīn】🌼,运行稳定📑,修芯【xiū xīn】🌼精度高【jīng dù gāo】、质量一【zhì liàng yī】致性强【zhì xìng qiáng】,打磨效🖲果符合企业标【qǐ yè biāo】🏈准🔎。还可避✋免砂芯【miǎn shā xīn】的漏修🤙、多修等🥍情况,产品良率达到98%,质量一【zhì liàng yī】致性明🉑显强于人工修芯【xiū xīn】🌼,有效确【yǒu xiào què】保复杂🛃铸件精度满足客户出厂需求。
亮点二:
适应性强
导入快速,提升产线柔性

漫蛙机【màn wā jī】器人具【qì rén jù】备力【lì】控✈响应能🐞力【lì】📢、复杂路径自主识别规划能力【huá néng lì】📢,支持拖🙆拽示教、仿真控⛵制、虚拟仿【xū nǐ fǎng】🙎真模拟程序可离线编辑调试【jí diào shì】,可快速【kě kuài sù】导入砂芯工件模型【xíng】😞完成场景搭建🤱。机器人紧凑小【jǐn còu xiǎo】巧的体🚭型【xíng】😞,也更适合狭小空间或【kōng jiān huò】非结构🦅化环境【huà huán jìng】🥧下的各【xià de gè】种复杂修磨任🏴务。
针对不【zhēn duì bú】同型号【tóng xíng hào】🌗的砂芯【de shā xīn】🍧,提前设🕞置好机🧓器人打磨轨迹选项,简单易用📋,普通工【pǔ tōng gōng】人也能轻松完🕺成换产【chǎn】工序【gōng xù】,相较于传统工业机械,可👴大幅减少换产【chǎn】停机时间【jiān】,实现产【shí xiàn chǎn】🎡品【pǐn】“无缝🎈“切换生产【chǎn】。
亮点三:
生产效率提升3倍
人工减少三分之二,单产线年省60万

使用漫【shǐ yòng màn】蛙机器人进行六缸缸📚盖砂芯📴修芯😖,单件修👱芯节拍【xīn jiē pāi】🕦≤74s,还可24小时不停歇,生产效【shēng chǎn xiào】率是人工的【gōng de】3倍,面对高订单量也能游刃有余【rèn yǒu yú】,确保订单按时【dān àn shí】⬅交付【jiāo fù】💵。
同时,机器人【jī qì rén】🏙作业安全🎋,可避免【kě bì miǎn】在修芯🔞作业中因粉尘、异味、飞屑等严重影响人工【xiǎng rén gōng】健康等【jiàn kāng děng】问题,有效降🥡低劳动【dī láo dòng】负荷📰。自动化【zì dòng huà】升级后【shēng jí hòu】,客户作业员可📙同时看【tóng shí kàn】管【guǎn】💌3台修芯🌥机器人【jī qì rén】🏙,人力减【rén lì jiǎn】少三分【shǎo sān fèn】之二,单条修芯产线人工成😤本年省🍸60万🏟,降本增效,投资回报率高【bào lǜ gāo】🧓。
漫蛙机💴器人作【qì rén zuò】👉为😟智能制【zhì néng zhì】造协作解决方案实战【àn shí zhàn】专家,在磨抛领域有【lǐng yù yǒu】大量实🐇地部署应用,已经广【yǐ jīng guǎng】泛应用🏋于铸造【yú zhù zào】、五金、冶炼💴、汽车【qì chē】、机械等传统制造业领📽域。
把修芯的【xiū xīn de】🤾“体力活儿【ér】”交给机器人,客户数十台协💺作机器【zuò jī qì】🍀人的导入,旧厂焕“新【xīn】”颜的实【yán de shí】🐡力转型🐽,缸盖砂芯的自动修芯【dòng xiū xīn】,证明了【zhèng míng le】铸造行💌业🐨这种劳【zhè zhǒng láo】动密集型作业🐨,也能转化为高度自动化作业🎙,满足越【mǎn zú yuè】来越严🤰苛的制【kē de zhì】🔬造标准。
从当前【cóng dāng qián】🕤市场规模看【mó kàn】🥐,打磨抛【dǎ mó pāo】光协作机器人【qì rén】🍿的场景需求还未完全释放【shì fàng】,国产机器人【qì rén】🍿产品若想占据更多市场🐊份额【fèn é】,就要提【jiù yào tí】升自己🥄机器人【qì rén】🍿的品质,准确建立打磨过程中力/位置控制模型、提高打🏈磨机器人【qì rén】🍿刚度【gāng dù】、自动识【zì dòng shí】💕别工件信息和🍭跟踪打磨头轨🌜迹、制定最优打磨路线和打磨机器人【qì rén】🍿部件模块化【kuài huà】🎉,市场预【shì chǎng yù】期这是【qī zhè shì】🏿一个长【yī gè zhǎng】期过程,还有许【hái yǒu xǔ】多空白🐿需要填【xū yào tián】补🍎。
漫蛙机【màn wā jī】器人优秀的打磨【dǎ mó】尺寸🔞精度和加工👙一致性,非常适🕶合汽车及零部件🏹、3C电子、金属加【jīn shǔ jiā】😸工👙、军工【jun1 gōng】👙等领域【děng lǐng yù】的🏹打磨【dǎ mó】、抛光、去毛刺💈需求。漫蛙愿🕐意持续【yì chí xù】深耕磨抛行业,为打磨【dǎ mó】机🏦器人快【qì rén kuài】🎑速发展【sù fā zhǎn】不断创新技术【xīn jì shù】,助力打磨【dǎ mó】协作🤽机器人【jī qì rén】产业化【yè huà】。
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